包裝機械發(fā)展趨勢

配套性：只重視主機生產(chǎn)，而不考慮配套設備完整，將使包裝機械應用的功能不能發(fā)揮出來。因此開發(fā)配套設備，使主機的功能得到最大的擴張，是提高設備的市場競爭力和經(jīng)濟性至關重要的因素。德國在為用戶提供生產(chǎn)自動線或生產(chǎn)流水線設備時注重成套完整性，無論是高技術附加值還是較簡單的設備門類，都按配套性要求提供。德國目前飲料灌裝速度可高達1200瓶／h，香煙包裝1200o支／min，集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等工序于一體的世界上最高速的茶葉包裝機速度達到350袋／min。

簡易方便：未來包裝機械必須具備多功能、調(diào)整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢。OEM制造業(yè)者與最終消費者將趨向購買操作簡易且安裝容易的包裝機械，尤其是當前制造業(yè)大量裁員，對簡易操作系統(tǒng)的需求將與日俱增。結(jié)構(gòu)設計及結(jié)構(gòu)運動控制等事關包裝機械性能的優(yōu)劣，可通過馬達、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精密控制器來完成。因此，要想在未來包裝市場取得一席之地，高效率的客戶服務與機械維修將是最重要的競爭條件之一。

高自動化：有關業(yè)內(nèi)人士認為，未來包裝機械產(chǎn)業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，技術發(fā)展將朝著四個方向發(fā)展：一是機械功能多元化。工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化情勢下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應市場需求。二是結(jié)構(gòu)設計標準化、模組化。充分利用原有機型模組化設計，可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機型。三是控制智能化。目前包裝機械廠家普遍使用PLC動向負載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強大功能。未來包裝機械必須具備多功能、調(diào)整操作簡單等條件，基于電腦的智能型食品將成為食品包裝控制器的新趨勢。四是結(jié)構(gòu)高精度化。結(jié)構(gòu)設計及結(jié)構(gòu)運動控制等事關包裝機械性能的優(yōu)劣，可通過馬達、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設備方向研發(fā)。

2004年6月24日，GE基礎設施業(yè)務旗下的GEFanuc自動化美洲公司，推出了全新的針對包裝機械制造商的“SiXDegrees0fDiferentiation”(SDD)自動化解決方案。它有高性能的控制器、可升級的操作界面、工廠信息軟件和運動控制單元，可以顯著提高包裝機械運轉(zhuǎn)率，提升整體設備效率。這套綜合性自動化解決方案幫助包裝機械制造商在沒有阻斷的情況下，開發(fā)出能夠不同尺寸的批量或產(chǎn)品流程之間快速轉(zhuǎn)換的高效設備。領先經(jīng)過更新的自動化系統(tǒng)，它能在功能方面引領主流包裝機械潮流，同時，設備使用者可以更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率、可兼容性，以及支持其最終用戶獲得更高性能和生產(chǎn)力。

高生產(chǎn)率：包裝機械廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的包裝設備，未來的發(fā)展趨勢是設備更小型、更靈活機動、多用途、高效率。此趨勢還包括節(jié)約時間、降低成本，因此包裝界所追求的是組合化、簡潔化、可移動的包裝設備。在包裝機械自動化方面，自動化操作程序已獲得廣泛應用，如PLC設備、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)等。

目前，世界四大包裝機械強國美、日、德、意均十分重視市場及用戶需求，把提高機械轉(zhuǎn)數(shù)、提高生產(chǎn)率作為設計追求的重要指標。提高生產(chǎn)率的一個主要途徑是提高轉(zhuǎn)速，但提高機器轉(zhuǎn)速是一個復雜問題，速度越高，單件生產(chǎn)成本越低，可廠房使用面積也隨之提高，故障率也隨之提高，反會使效率降低，因此應尋求兩者最優(yōu)結(jié)合點：機器轉(zhuǎn)速提高對其他元件的材質(zhì)、可靠性、性能及壽命也要產(chǎn)生相關影響，一般而言，提高轉(zhuǎn)速15％～20％就會帶來一個系列復雜問題何況電動機轉(zhuǎn)速也是有限的，不能想多快就多快。除了提高轉(zhuǎn)速外，提高生產(chǎn)率還可從另外的渠道設法解決。