印刷產(chǎn)品質(zhì)量如何，不僅是企業(yè)管理質(zhì)量的具體表現(xiàn)，更是企業(yè)綜合素質(zhì)的集中反映。只有努力提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足社會不斷發(fā)展和市場競爭的要求，增強企業(yè)的生存能力。所以，不論在什么樣的環(huán)境下，加強印刷質(zhì)量管理，理所當然成為企業(yè)管理的永恒主題。那么，怎樣從根本上提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量呢？很重要的一點，就是要加強質(zhì)量源頭控制，杜絕各種質(zhì)量問題的發(fā)生。以下是筆者在企業(yè)具體生產(chǎn)管理中得到的一些經(jīng)驗，寫出來與業(yè)界同仁分享。

建立健全企業(yè)管理制度
　　常言道：“沒有規(guī)矩不成方圓”。印刷企業(yè)既有勞動密集型生產(chǎn)特性，又有技術密集型工藝特性，管理顯得尤為重要。這就需要用制度、用標準去組織、規(guī)范、指導和指揮生產(chǎn)。在貫徹執(zhí)行國家標準、行業(yè)標準的基礎上，企業(yè)還要根據(jù)本單位的實際情況，制定一整套完善的質(zhì)量管理制度和措施，要從原材料到半成品，從制版到印刷；從印刷到印后加工工序進行全過程的質(zhì)量檢查和控制，哪道工序出了質(zhì)量問題，追究哪道工序當事者的經(jīng)濟責任，形成質(zhì)量自檢、自控的高度責任感和自覺性。另外，對質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)者要給予一定的經(jīng)濟獎勵，把質(zhì)量與個人經(jīng)濟效益掛鉤，這樣從制度上恩威并施，使企業(yè)質(zhì)量管理朝著良性循環(huán)的軌道運行。所以，對印刷企業(yè)來說，建立質(zhì)量簽樣制度、抽檢制度、互檢制度、各工序操作規(guī)程和獎懲制度，無疑是質(zhì)量源頭控制的較好管理措施。

加強對職工的技術培訓
　　對職工進行技術培訓是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施，通過對職工進行系統(tǒng)的技術培訓，使職工提高印刷技術素質(zhì)，提高操作技術和工藝技術水平，這是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。職工的技術培訓，內(nèi)容應該包括崗位應知應會，生產(chǎn)工藝技術和實踐操作技術知識；生產(chǎn)安全、質(zhì)量控制和印刷標準等，通過培訓使職工的生產(chǎn)技術水平得到較大的提高，為降低生產(chǎn)消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量打下扎實的基礎。職工的技術素質(zhì)提高了，才能按質(zhì)量標準和生產(chǎn)工藝規(guī)程進行有秩序的生產(chǎn)，才能有效地減少或避免各種質(zhì)量問題的發(fā)生。

選擇合格的供應商
　　原材料的采購控制就是要在最經(jīng)濟的基礎上，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得到較好的兼顧，這就要求企業(yè)必須選擇具有一定生產(chǎn)規(guī)模的廠家，因為規(guī)模大的生產(chǎn)廠，其生產(chǎn)能力、工藝技術、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本控制等方面相對做得比較好，產(chǎn)品質(zhì)量也比較穩(wěn)定，選擇這樣的供應商有利于提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。選擇質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供應商，必須通過對供應商的資質(zhì)進行認真的評審，以保證原材料供應質(zhì)量的穩(wěn)定。對供應商進行評審，主要是根據(jù)其原材料在本企業(yè)生產(chǎn)中的試用和實際使用效果，如材料使用的經(jīng)濟性、適應性和質(zhì)量的穩(wěn)定性等方面進行評估。對原材料質(zhì)量常常出現(xiàn)波動，影響企業(yè)正常生產(chǎn)和質(zhì)量的供應商，要考慮予以淘汰，這樣從質(zhì)量源頭上進行有效的控制，以保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

把好印前工藝質(zhì)量關
　　生產(chǎn)實踐情況清楚表明，印前工藝措施和規(guī)程落實得好，發(fā)生印刷質(zhì)量問題的機會就少。所以，印前制定嚴密的工藝十分重要，要根據(jù)產(chǎn)品的結構特點，把好拼版工藝技術關，要根據(jù)印件的特點合理選擇設備機型和油墨品牌進行印刷，并科學安排印刷色序，這是一個方面。另外，對制作完畢的菲林片和印版應認真進行校對檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時處理，防止質(zhì)量問題的發(fā)生。