單機(jī)上光是使用專用的上光機(jī)對(duì)印刷品表面進(jìn)行上光，即印刷、上光分別在各自的專用設(shè)備上進(jìn)行。單機(jī)上光在大實(shí)地上光等方面有著自己獨(dú)到的優(yōu)勢，并具有高度的靈活性，可與數(shù)臺(tái)不同型號(hào)的印刷機(jī)配套。此外，它可滿足不同的上光要求，提供多種特殊的上光效果，應(yīng)用范圍極其廣泛，既可對(duì)商業(yè)印刷品，如企業(yè)樣本、日歷、年度報(bào)表等上光，也可對(duì)商標(biāo)和各類包裝品上光。單機(jī)上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工廠家使用。

為了協(xié)助廠家做好單機(jī)上光，增加產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，我們采訪了幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)一線的操作人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人，請(qǐng)他們對(duì)單機(jī)上光生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題和部分解決方法做了總結(jié)。他們是：青島海爾豐彩印刷有限公司生產(chǎn)部部長周志雄先生、東莞虎彩包裝印刷有限公司工藝師吳應(yīng)斌先生、保定市興良印刷廠總工王冬靜老師。對(duì)于他們的支持，在此表示感謝。對(duì)于遺留的尚未解決的問題，我們期待與大家共同探討。

耗材與工藝參數(shù)

在上光過程中，影響單機(jī)上光質(zhì)量的因素比較多，如上光版、上光油、承印材料、印刷油墨、上光溫度等。

1.上光版的影響
上光分為整體上光和局部上光，整體上光的主要作用是對(duì)印刷品進(jìn)行保護(hù)，并提高印刷品的表面光澤，一般采用輥涂上光的方法進(jìn)行；局部上光一般是在印刷品上對(duì)需強(qiáng)調(diào)的圖文部分進(jìn)行上光，利用上光部分的高光澤畫面與未上光部分相對(duì)比，能產(chǎn)生奇妙的藝術(shù)效果。
由于整體上光基本不存在套準(zhǔn)問題，而局部上光圖案必須精確套準(zhǔn)，難度偏高，因此大家對(duì)于局部上光版的選擇談得較多。首先，應(yīng)對(duì)局部上光產(chǎn)品的上光部位結(jié)構(gòu)有個(gè)清楚的了解，根據(jù)局部圖文的分布情況、圖文面積大小、線條粗細(xì)和上光油的特性(流平性最為重要)等，進(jìn)行版材選取。如對(duì)局部精細(xì)圖案上光時(shí)，不適合以樹脂版或橡皮布作為上光版，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品對(duì)上光亮度的要求選用不同線數(shù)的網(wǎng)紋輥，一定要控制好光油厚度。

2.上光油的影響
根據(jù)大家反映，在上光的過程中，影響上光質(zhì)量的最重要因素還是上光油。因此我們將從上光油展開討論，并針對(duì)市面上現(xiàn)有上光油的狀況，提出選擇上光油應(yīng)注意的事項(xiàng)，以幫助大家選購。
對(duì)于溶劑型上光油和水性上光油來說，目前印刷廠家采用的工藝技術(shù)比較統(tǒng)一，相對(duì)穩(wěn)定成熟；對(duì)UV光油來說，問題則相對(duì)要多一些。
三種上光油都有可能出現(xiàn)光澤度差、流平性差、干燥不好等情況，這些現(xiàn)象除與上光油的質(zhì)量有關(guān)外，與操作也有很大關(guān)系。光澤度差，應(yīng)注意光油的樹脂成分比例和操作時(shí)過油機(jī)的版材和上光輥質(zhì)量。流平性差的主要原因是干燥時(shí)間太長或光照功率太大、上光油黏性太強(qiáng)。光油干燥不好會(huì)出現(xiàn)上光油干燥得不夠徹底、沒有過底，也就是說表面干了而內(nèi)層沒有干燥，需調(diào)節(jié)干燥時(shí)間和光照強(qiáng)度，同時(shí)也應(yīng)注意上光油的黏性和稀釋度。此外，上光油的晶化現(xiàn)象對(duì)上光質(zhì)量也有比較大的影響。由于印刷品放置時(shí)間過久、印品底墨面積過大、燥油加放過多，會(huì)使上光油印不上去或產(chǎn)生“花臉”、“麻點(diǎn)”等現(xiàn)象。一般可在上光油中加入5%的乳酸，經(jīng)攪拌后使用。
而這三種不同的上光油在干燥的過程中也會(huì)出現(xiàn)不同的問題。溶劑型上光油在干燥的過程中會(huì)出現(xiàn)異味。其油性溶劑中含有樹脂和甲苯，經(jīng)熱敏固化后醇類上光涂料及溶劑會(huì)對(duì)油墨層起化學(xué)作用。解決辦法是提高紅外、熱敏固化的強(qiáng)度和速度。適當(dāng)?shù)臒崮芗皩?duì)運(yùn)行速度的控制可促進(jìn)溶劑稀釋劑揮發(fā)，提高干燥效果，減少其殘留量，減少異味和變色現(xiàn)象。水性上光油在干燥過程中要避免稀釋劑對(duì)油墨層和紙張涂層的化學(xué)作用及對(duì)紙張表面平滑度的影響，進(jìn)一步避免對(duì)環(huán)境造成的污染。UV光油利用紫外光源的光譜范圍、光源功率及對(duì)應(yīng)的傳送寬度和有效固化速度來完成干燥,如固化后還有溶劑殘留，就會(huì)產(chǎn)生掉油現(xiàn)象。因此固化時(shí)應(yīng)引起注意。