是正面還是反面呢？如今，這個(gè)問題已經(jīng)很難回答。因?yàn)楝F(xiàn)在先進(jìn)的印刷技術(shù)能確保正反兩面的印刷質(zhì)量一致。采用配備有套在壓印滾筒之上的Opti Print 滾筒護(hù)套的曼羅蘭聯(lián)線雙而印刷裝置，就能確保正反兩面印刷質(zhì)量的一致性。由曼羅蘭研制的OptiPrint 滾筒護(hù)套是一種具有特殊油墨排斥表面的紋理印版。現(xiàn)在，隨著最新工業(yè)物料的發(fā)展，第二代的滾筒護(hù)套也有了進(jìn)一步的改善。

Printnet 工作管理技術(shù)大大縮短了印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間

Printnet 工作管理技術(shù)把銷售、桌面出版、印前、印刷及印后等印刷生產(chǎn)過程集合成為一個(gè)完整的工作流程，每一個(gè)印刷步驟的相互配合和印刷機(jī)器的最高利用率都會(huì)提高生產(chǎn)效率。例如，把自動(dòng)化的壓印滾筒洗滌系統(tǒng)和曼羅蘭快速轉(zhuǎn)換設(shè)置集成在整個(gè)印刷過程，能最大限度地降低印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間，從而大大地提升了生產(chǎn)效率。

先進(jìn)印刷技術(shù)大大減少印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間

曼羅蘭平張膠印機(jī)ROLAND 700 具備的各種自動(dòng)化功能還能給我們帶來很多額外的好處，直印模式和雙面印刷模式之間的轉(zhuǎn)換是全自動(dòng)化的，它只需大約2 分鐘的時(shí)間，而且這時(shí)間已包括任何必要的印刷長度的調(diào)整了。

采用全自動(dòng)APL 裝版和換版系統(tǒng)，其換版所需的時(shí)間更短。每一個(gè)印刷機(jī)組只需不到一分鐘的時(shí)間，而且還不需印刷操作者親自監(jiān)督。當(dāng)需要換版的時(shí)候，印刷工人可以利用這一時(shí)間去做其他的工作，例如去準(zhǔn)備下一個(gè)作業(yè)。除了快速之外，在裝版過程中，這一系統(tǒng)還能自動(dòng)控制印版的位置，確保裝版的位置正確和開始套準(zhǔn)時(shí)的精確性。后版夾被分為七個(gè)部分，主要是為了紙張末尾部分的套準(zhǔn)調(diào)整，這對需要拉伸的片基尤為重要。

此外，為油墨單元、橡皮布和壓印滾筒而設(shè)的自動(dòng)洗滌系統(tǒng)也能縮短印刷作業(yè)的準(zhǔn)備時(shí)間。自動(dòng)壓印滾筒洗滌裝置可以安裝在ROLAND 700 上，其洗滌刷子能有效地去除壓印滾筒表面上的臟東西。洗滌的過程可與橡皮布的清洗同時(shí)進(jìn)行，全自動(dòng)油墨輥清洗裝置會(huì)根據(jù)骯臟的不同程度采用不同的洗滌程序。為洗滌單元而設(shè)的配有四個(gè)獨(dú)立電路的清洗供應(yīng)系統(tǒng)使傳統(tǒng)油墨和UV 油墨能快速互相轉(zhuǎn)換，這也正好符合了許多印刷公司的要求。

成功客戶例子：Kriechbaumer 印刷公司

Kriechbaumer 印刷公司位于德國的Tautkirchen，市，臨近慕尼黑市。客戶把他們所取得的成功歸功于曼羅蘭的多色組雙面印刷機(jī)。Kriechbaumer 印刷公司大多數(shù)的印刷任務(wù)都是采用一臺(tái)十二色ROLAND 700 和兩臺(tái)十色ROLAND 700，幅面為70 cm×100 cm，以及一臺(tái)八色ROLAND500，幅面為50 cm×70 cm。他們還擁有一臺(tái)兩色ROLAND 700 和一臺(tái)四色ROLAND 700。他們所有的印刷機(jī)都配備有曼羅蘭聯(lián)線雙面印刷裝置，主要都是采用雙面印刷的模式。技術(shù)部董事Raimund Hauser 向大家講述了長版雙面印刷機(jī)給他們所帶來的巨大的產(chǎn)量增長：“1998 年，我們的產(chǎn)量是大約4000 萬雙而印刷紙張。到了2005 年，產(chǎn)量攀升到12，000 多萬張。從1998 年到2005 年，我們的產(chǎn)量翻了兩番。” (Trancy)