草漿造紙的高污染與高耗水使環境不堪重負，但由于林木資源缺乏，如果草漿造紙都轉向木漿，則世界上所有的商品木漿都給中國也不夠。在造紙的兩難困境中，山東省環保局經過再三暗訪，發現草漿造紙的高污染與高耗水痼疾已被泉林集團破解。日前，山東省環保局將泉林的做法稱為“中國造紙工業發展循環經濟的‘泉林模式’”，認為若能得到推廣，污染從此將不再阻礙造紙業發展。

　　據了解，造紙工業的發展方向長期存在“草木之爭”。草類制漿和漂白過程中排放的黑液是當今紙業的主要污染源；草漿造紙的耗水又遠高于木漿造紙，在環境不堪重負的今天，許多人認為草漿造紙應轉向木漿。然而，目前國際上的商品木漿每年大約在3000萬噸左右，我國進口已達700多萬噸，在今后相當長一段時間，國際上商品木漿不可能有較大幅度增長。山東林木缺乏，但農業發達，各類植物秸稈豐富，如果能突破污染和用水這兩項瓶頸，草漿造紙完全可以成為充分利用資源的良好選擇。

　　這一瓶頸已被位于高唐縣的全國十大造紙企業泉林集團破解。據了解，COD（化學耗氧量）是衡量造紙污染排水最主要的指標，每升水COD含量越多，則水里被化學物質耗費的氧氣越多，由此水體中能被利用的氧氣越少，水污染就越重。國家標準要求COD含量在450mg/L，而我省目前的標準是 420mg/L。即便達到這一標準，其排出的廢水也幾乎相當于未經過處理的城市污水。對此，泉林集團從上世紀90年代初以來，陸續投放3億元尋求解決高污染與高耗水問題的良方。

　　據省環保局科技標準處相關負責人霍太英介紹，草漿造紙企業傳統的治污模式是在整個生產過程完成后，將生產過程中的污水收集起來再進行堿回收工程治污。而泉林卻把采用生物治污技術和改造生產工藝結合起來，運用國際先進的生化處理工藝建設曝光池，采用活性污泥法對污水進行生物處理，再以氧化塘近似自然水體自凈的污水凈化處理等方式，使污水COD含量下降為200mg/L，并通過技術革新在生產過程中便將黑液中95%的木質素提取生產有機肥，再加上中段水深度處理工程，從而將總排口出水COD穩定在了120mg/L以下。

　　據了解，COD排放在120mg/L，是山東省為造紙企業確定的2010年需達到的標準。對于泉林的治污，山東省環保局最初不敢相信，數次派人前往高唐暗訪。山東省環保局副局長張波說：“企業可以作假，出境面是無法作假的�！倍�高唐只有一個出境斷面，環保局暗訪人員一路到泉林的排污組，一路到高唐縣行政轄區內所有水的出境面。張波副局長還親自到泉林集團現場突查生產工藝和治污過程，最后發現泉林污染治理確實名副其實。

　　記者在泉林污水處理的最后環節氧化塘邊看到，不僅水里有魚，而且岸邊蛙聲陣陣。附近村民韓學亭說，天旱時常有村民扒開口子用塘水澆麥子。

　　由于治污到位，在泉林，50%至60%的水都可以返回用于生產。目前，泉林噸漿耗水只有60立方米，而一般企業的耗水量在110至150立方米。明年，加上中水回用，泉林將實現噸漿耗水量30立方米，噸紙耗水15立方米。

　　記者還了解到，泉林利用治理黑液而提取的木質素生產有機肥，投放市場后備受農民歡迎，去年產銷量達到15萬噸，實現銷售收入1.8億元，今年將達到40萬噸。由此，泉林將草漿造紙由“資源—產品—廢物和污染物排放”的傳統模式改造為“資源—產品—再生資源”的循環經濟模式，治理污染成了新的經濟增長點。雖然目前山東省接連出重拳關閉草漿造紙企業，但對泉林的發展規模已放開，對泉林的政策是“能發展多快就發展多快”。