9、調(diào)動微動調(diào)整齒輪組：


  當印刷紙張與瓦楞坑紙粘合位置上下有誤差時，調(diào)動微動調(diào)整齒輪組，向前旋轉(zhuǎn)一圈，則印刷紙張向前移動3mm，可跟據(jù)實際情況多調(diào)點，或少調(diào)點。


  印刷紙張經(jīng)推爪向前推進后，進入印刷紙咬紙輪組。


  10、瓦楞紙咬輪組高低調(diào)節(jié)：


  使用咬紙旋轉(zhuǎn)輪把手調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低，逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高，高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙高度一致即可。


  11、上膠部輪組：


  1）.先調(diào)上膠輪組間隙之間的高低，順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低，逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高，高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙1-3張坑紙之間的高度即可，同時并用固定鏍鈕固定，防止松動。


  2）.調(diào)上膠輪膠量厚�。喉槙r針旋轉(zhuǎn)上膠輪把手，膠量減薄，逆時針旋轉(zhuǎn)上膠輪把手，膠量加厚，同時并用固定鏍鈕固定，防止松動。


  12、四輪組壓合輪：


  將兩套壓合輪之間的間隙調(diào)節(jié)在兩張瓦楞紙的厚度之間，順時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)低，逆時針旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)高，高低位置調(diào)到與需要生產(chǎn)用的瓦楞紙兩張的高度至即可，同時并用固定鏍鈕固定，防止松動。


  13、加壓輸送帶的調(diào)節(jié)：


  調(diào)整加壓輸送上的前后移動板手，將加壓輸送帶調(diào)整至適當位置。


  將輸送帶與壓合輪之間的距離尺寸調(diào)在合適位置，一般控制在一張印刷紙的長度再加10-750px之間，控制在接紙滑板之內(nèi)。


  14、壓條位置的調(diào)整：


  印刷紙與瓦楞紙經(jīng)過上膠粘合之后，進入加壓輸送皮帶，此時需用壓條輔助紙張能順利進入加壓輸送皮帶內(nèi)，將壓條左右離印刷紙邊緣5-750px，前后調(diào)至到5-250px，可跟據(jù)紙張大小情況而定，同時并用鏍鈕固定好。


  15、膠水膠量的檢測：


  瓦楞紙經(jīng)過膠輪上膠之后，進入四組壓輪組進入粘合，上膠之后需要檢測上膠量，看看瓦楞紙上有無明顯乳白色膠水，并有微微突起，約0.3-0.8mm高度。


  16、粘合位置調(diào)整、檢測：


  位置要求：牙口、針位方向位置的紙邊與瓦楞紙的紙邊不得大于5mm，，瓦楞紙不得超出印刷紙張版尾及針位對面的紙邊的5mm，如有誤差時，前后位置的調(diào)節(jié)可使用“動微動調(diào)整齒輪組”，調(diào)至合格位置。左右位置的調(diào)節(jié)可使用“上紙齊紙鋁軌調(diào)整”。


  17、加壓輸送帶速度的調(diào)整：


  正常情況下, 當環(huán)境溫度在30℃以上時壓輸送帶調(diào)整在30碼左右，環(huán)境溫度在20-30℃之間，速度可調(diào)節(jié)在20-30碼之間，當溫度在10℃度以下時，速度可控制在10-20碼之間。 因各紙張的含水份的情況不同，紙張的本身的材料吸膠量也不同，可視現(xiàn)場裱出的第一張產(chǎn)品，相對的調(diào)整加壓速度。


  18、收紙：


  收紙要求：BC坑型的產(chǎn)品每手紙在10-15張左右，BE坑型的產(chǎn)品每手紙在10-20張左右，三層紙板每手紙在20-30張左右，B坑型的產(chǎn)品每手紙在20-35張左右，E坑型的產(chǎn)品每手紙在20-40張左右，F(xiàn)坑型的產(chǎn)品每手紙在30-50張左右。并一正一反擺放整齊，最上一層需用打包帶打包，可防止混貨，同時防止裱好后的產(chǎn)品變形、彎翹。并插上插卡標示清楚，擺放在規(guī)定位置，放置整齊。