健豪的印刷機很多元，大多以菊全1020x720mm為中心，但又分成一般油墨及UV強制固化，因為可以在及早干燥下加工及裁切，但也有UV專用機，供UV印件合版及一般急件的紙本印刷。另外也有黑白雙面的單色機做黑白印件。而現(xiàn)在又增加Komori的S44全張紙印刷機兩部，尺寸達到1120x830mm，如果25x35吋(635x880mm)可印A4八模，那么1120x830mm可排A4有13.5模，可創(chuàng)造更大生產(chǎn)力以及CTP輸出機、版材使用效益，紙張能省一點，尺寸大一些能多排幾模，全部都在計較之內(nèi)。事實上印刷機房是以短印量居多，但也不排斥書冊的中量印件。健豪所有工作的重點是在后加工，光是竣田的115型裁紙機有12部之外，其它各式各樣燙金機、糊袋、糊封面機，糊窗機、模切機、美天利騎馬釘系統(tǒng)、柯爾布斯大型膠裝機，在加工廠中有6-70%是做很零星的加工業(yè)務居多，所以如何管理，適時、適合、適質(zhì)的加工，變成很重要關鍵因素。
　　
　　健豪的運作理念是逢山開路、遇水架橋。為了卡紙雙面裱合成兒童書、寫真集，則砸下五十萬歐元重金引進裱紙機裝訂，在廠房內(nèi)看見多種不同世代、不同廠牌機器是極為自然的事。找尋有利基市場而發(fā)展，就不猶豫去執(zhí)行，對了再往前走，如果錯了也不回顧、后悔，提起步伐再往前走，這種大無畏精神是合版發(fā)展動力。
　　
　　下午四點一行人來到臺中梧棲鎮(zhèn)與臺中港臨海加工出口工業(yè)區(qū)的三櫻企業(yè)公司。由陳子都總經(jīng)理親自接待，這是三、四年前從臺中市區(qū)中港路遷到二十公里外的新設計及建設廠房，考慮了高級軟包裝生產(chǎn)必須達到無塵標準，每立方公尺在一萬級微塵，在制版處更要高達一千級，廠房有自動溶劑輸送及混和裝置，供印刷油墨稀釋，膠合料調(diào)節(jié)到洗滌用，設有環(huán)保溶劑的集中及凝結(jié)、吸附回收，這樣完善的溶劑回收體系花費龐大，而且運作成本高。
　　
　　三櫻的凹版滾筒生產(chǎn)系統(tǒng)，從滾筒鍍銅、研磨、涂布感光劑、雷射成像曝光、顯影、腐蝕、去膜、鍍鉻完成，百分之百自動化，完全不假人手，而且精度達到250線、300線程度。使用腐蝕法有更高精度印紋成像，以及更良好的線條邊際，比電子雕刻更為精良。但使用電鍍、腐刻會有不少廢液的管末處理要做。陳總經(jīng)理表示，三櫻在工業(yè)區(qū)內(nèi)又是排放大戶，環(huán)保局三不五時就來稽查，而如果像國外大家守法、守公益的話，大家在同一個水平下就算處理貴一些也無仿，但在競爭時代，三櫻卻是被鎖定查驗的目標，其它不守法競爭者幾十年都在自由排放，所以有些客戶抱怨說三櫻做的凹版滾筒很好，但卻特別貴，這也是成本高的原因使然。使用腐蝕凹版的另一個優(yōu)勢，是可以使用水性環(huán)保印墨，但水性墨可印在塑料薄膜上，相對成本很高。
　　
　　三櫻企業(yè)是以包裝產(chǎn)業(yè)自居，印刷的表現(xiàn)固然很重要，但另外一方面，積層的裱模也非常重要，現(xiàn)在軟包裝幾乎沒有表面印刷，除非是塑料提袋之類，凡是和食物、化妝品、藥品及其它衛(wèi)生有關的成品，在接觸用印刷時，都采多層的保護要求下，做裱膜工作是不可免的，甚至于防止日曬變質(zhì)、油炸品氧化變味，保存期限延長得更要密合，高密度塑料、防光線的鋁箔都會是裱合材料之一。而三櫻開發(fā)出的塑料軟管制造及印刷，在業(yè)界獨占前茅，在中國市場上有55~60%市占率，臺灣則較為有限，因為有些會使用凸版輪轉(zhuǎn)來印刷。在目前新一代手機、筆電用的IMD模內(nèi)貼合裝飾，也是形成另外一些消費型態(tài)，必須具有高度延展性的印墨及膠膜層。目前業(yè)界生態(tài)十分混亂，明明制版使用的是高科技設備，卻用不少人力及材料做打樣，但是大家就是不收版費，而少量多樣的情況更是顯現(xiàn)，以前五千、一萬米印量變少，兩千、三千米很多，而只要合算連一千米也不嫌少，但是目前這一個趨勢更明顯也侵蝕到利潤。加上越來越高的石油化學原料成本下，與上游廠臺塑石化則沒有任何可協(xié)商談判原料價格的空間，而且環(huán)保的規(guī)定一方面要求落實下，以前曾經(jīng)達到360多人的生產(chǎn)及管理、業(yè)務人員，也只能一再縮減到260人左右，用以樽節(jié)支出。
　　
　　在廠區(qū)參觀，大家都戴上防落發(fā)的罩帽，先進入地面吸塵及黏附板的地段，再進入吹氣通道，廠房采用負壓方式，防止外部灰塵的侵入。大家首先來到設計及出樣部門，皆采用麥金塔系統(tǒng)設計，有Epson的數(shù)字打樣，似乎沒有WT7900有白色水性打樣，以雷射加熱色膜移轉(zhuǎn)的Approval打樣機，在不同印材上都可出樣，而且有十分精細及色彩準確性，但除了設備價格高之外，其耗材也是很重負擔，所以除非很特殊要求外，很少使用。
　　
　　來到制版部門之前，先看到三櫻的印版滾筒倉儲系統(tǒng)，使用上下盤做一次二十支左右的滾筒收納，把待入庫的印版滾筒放在待裝區(qū)，機械手臂會依編號把一支又一支印版滾筒夾起，精準放在上面托盤的定位座上，一直等到二十支放完，把上蓋托盤放上后，機械手臂會自己去換夾頭鎖具，把上、下托盤固定鎖緊，成為一個立方體的安定包捆組，進入自動化倉儲的棧位架上存放，而這些數(shù)據(jù)都需要計算機管理，做將來再版使用的呼叫取用依據(jù)。這套花費不少的印版滾筒倉儲系統(tǒng)，在今天有足夠場地下，充分發(fā)揮省人、省時，也因立體空間下節(jié)省改善從前一排排站立地上的人工管理缺失。在全自動化凹版印版滾筒生產(chǎn)在線，有十多道工序，除了一個最初窗口玻璃可看到最初的步驟之外，其它的工程全部采用自動化在計算機屏幕上遙控，并且自動程序化進行每一個步驟、程序，所以里面有很多感知和偵測設備的訊號回饋做作用藥液的質(zhì)量監(jiān)控管理，不但維持工作人員安全，并顧以及工作環(huán)境無塵狀況使生產(chǎn)質(zhì)量提高。
　　
　　制版生產(chǎn)流程線是禁止人員進入，這一套數(shù)十公尺長的兼顧質(zhì)量和效益的制版工程線，在世界有這么完整的也不多。