7)CTP制版的規(guī)范化

　　CTP制版縮短了印刷生產(chǎn)周期,提高了印刷效率。與傳統(tǒng)制版工藝相比，CTP具有時效性高、網(wǎng)點質量好、可復制的階調(diào)層次范圍大等優(yōu)點℃TP制版的規(guī)范化應參考傳統(tǒng)曬版工藝參數(shù)，建立良好的數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境。

　　8)數(shù)碼打樣的規(guī)范化

　　數(shù)碼打樣是使用數(shù)字化原稿直接輸出印刷樣張的過程，主要目的是實現(xiàn)客戶的看樣簽樣。因此，印刷企業(yè)一般以客戶滿意作為打樣合格的標準。但是這種非專業(yè)性的主觀評價難免導致很多問題。例如當印刷品無法實現(xiàn)樣張的色彩效果時，客戶與企業(yè)之間就會產(chǎn)生矛盾。而當印刷品與樣張匹配時，由于企業(yè)沒有定量衡量樣張的標準，就無法保證下次的樣張質量。為了解決這些問題，印刷企業(yè)就必須制定數(shù)碼打樣標準化文件，對數(shù)碼打樣進行規(guī)范化。數(shù)碼打樣的規(guī)范化包括選擇適合自己的數(shù)碼打印機及配套的紙張和墨水、以印刷為依據(jù)采集數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)碼打樣機模擬印刷的色域、數(shù)碼打樣系統(tǒng)的定期檢測與維護等。

　　9)印刷機的規(guī)范化

　　印刷機規(guī)范化的目的是要找到印刷機與印刷材料相匹配的最佳狀態(tài)，確定印刷機的最大油墨密度和網(wǎng)點擴大特性，此過程中須通過一系列測試來完成。印刷機各印刷部件的設置應根據(jù)印刷機制造商的說明進行，包括墨輥和水輥的設定、印刷橡皮布的壓縮量設定、印版和橡皮布包襯的正確性、印刷機輸紙裝置的清洗與潤滑、遞紙?zhí)子∠到y(tǒng)和收紙裝置的清洗與潤滑等。在此基礎上進行材料與印刷機性能匹配測試，確定印刷機的最優(yōu)狀態(tài)，并數(shù)據(jù)化。

　　2．生產(chǎn)過程優(yōu)化

　　主要包括優(yōu)化油墨預設定及優(yōu)化色彩還原過程的控制兩個方面。

　　（1）優(yōu)化油墨預設定

　　油墨預設定指的是印刷機油墨預設值的確定。油墨預設定的方法有三種：人為經(jīng)驗設定、印版掃描設定、從印前環(huán)節(jié)直接產(chǎn)生油墨預設數(shù)據(jù)。人為經(jīng)驗設定的準確性、效率主要取決于印刷生產(chǎn)人員，數(shù)據(jù)化與規(guī)范化較為困難，而且經(jīng)驗的形成需要較長的時間。印版掃描設定是指通過印版掃描儀對黃、品紅、青、黑四色印版中圖文信息進行掃描與分析，獲得油墨預設數(shù)據(jù)，并通過存儲設備或網(wǎng)絡將預設數(shù)據(jù)傳遞到印刷機控制中心，最終反映在印刷機上。其準確性及效率取決于印版掃描儀的精度、掃描的速度與數(shù)據(jù)傳遞的速度。第三種方法是從印前環(huán)節(jié)直接生成油墨預設數(shù)據(jù)，生成油墨預設數(shù)據(jù)的系統(tǒng)是數(shù)字化工作流程，在數(shù)字化工作流程中預設數(shù)據(jù)以PPF（PrintProductionFormat）文件通過存儲器或網(wǎng)絡傳遞到印刷機控制中心，并最終反映在印刷機上，如圖3所示。三種方法比較，第三種方法速度更快、更穩(wěn)定、更易實現(xiàn)數(shù)據(jù)化與規(guī)范化，能更好的對印刷生產(chǎn)過程進行優(yōu)化。

　　（2）優(yōu)化色彩還原過程的控制

　　色彩還原過程的控制是通過一些在線印刷質量監(jiān)測系統(tǒng)對印刷圖像進行實時采集與分析，并將結果反饋到印前環(huán)節(jié)與印刷控制臺，進行及時修正。優(yōu)化色彩還原過程的控制主要是建立有效的自動色彩還原控制系統(tǒng)，在印前與印刷之間搭建溝通的橋梁，提高印刷機的有效運行時間。