處理后的廢水用于工廠的道路抑塵、綠化、灌溉等領(lǐng)域，節(jié)水治污跨入國際先進行列，被國家環(huán)保總局命名為全國首批國家環(huán)境友好企業(yè)。

　　7.2山東太陽、泉林、晨鳴、華泰和寧夏美利以及江蘇雙燈等紙業(yè)公司

　　這些企業(yè)以速生林基地、蘆葦基地和制漿造紙為主建設(shè)生態(tài)工業(yè)園區(qū)，使經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護得到了有效的協(xié)調(diào)，整個系統(tǒng)實行水資源封閉循環(huán)利用，同時在工廠附近建設(shè)調(diào)節(jié)水庫，集中尾水用于林地、葦田灌溉，達到了水資源充分利用。

　　7.3山東匯鑫生物漿紙公司

　　該公司采用生物技術(shù)新工藝，實現(xiàn)了“三個歷史性突破”，做到了“三個前所未有”。一是突破了歷史上草類纖維制漿蒸煮黑液改性并生成為蒸煮液的新思路，做到了黑液資源化循環(huán)利用；二是突破了中段廢水處理及循環(huán)使用中各種物質(zhì)積累的難題，做到了草類制漿生產(chǎn)高強瓦楞原紙中段水全部循環(huán)回用不外排；三是突破了采用全新的生物技術(shù)制漿新工藝，做到了利用麥草、稻草、棉稈等農(nóng)作物秸稈都能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高強瓦楞原紙。業(yè)內(nèi)專家評價“該技術(shù)是草類原料制漿造紙污染治理的一項重大突破，改變了生物制漿工藝的傳統(tǒng)概念和思維。該公司榮獲山東省節(jié)能減排示范企業(yè)。

　　7.4山東泉林紙業(yè)公司

　　該公司走的是一條具有循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)紙業(yè)之路，改變了長期以來國內(nèi)造紙業(yè)走的“資源→產(chǎn)品→污染排放”的高污染、低利用、高消耗的傳統(tǒng)落后發(fā)展模式。泉林紙業(yè)從減量化、再利用、再循環(huán)的原則出發(fā)，首先是針對生產(chǎn)體系中的污染物，采用高科技治理，確保污染物達標排放；運用創(chuàng)新技術(shù)提取黑液中木素生產(chǎn)有機化肥；生產(chǎn)過程的水，通過處理回用于生產(chǎn)以及紙漿林和蘆竹的灌溉，不向外部水體排放污染物，保護區(qū)域水體環(huán)境，實現(xiàn)了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)。該公司被評為山東省優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)。

　　7.5天津萬利天然纖維薄膜公司

　　該公司關(guān)停了噸漿用水量多達100米3的化學(xué)草漿生產(chǎn)線，改用廢紙生產(chǎn)高強瓦楞原紙，采取循環(huán)水回用新工藝：制漿造紙污水→格柵→斜板沉淀池→水解池→調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)池→輻流沉淀池→SBR反應(yīng)池→紙機，使噸紙用水量由100米3下降到2.8米3，取得了節(jié)水減排的顯著成效。

　　7.6廣西貴糖集團

　　該集團利用甘蔗形成兩條主鏈：甘蔗→制糖→廢糖蜜制酒精→酒精廢醪液制復(fù)合肥→復(fù)合肥回施甘蔗田，以及甘蔗→制糖→蔗渣造紙→堿和熱能回收→白泥回收。該集團采用循環(huán)經(jīng)濟模式，物流中沒有廢物概念，只有資源概念，各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了充分的資源共享，變污染負效益為資源正效益。

　　7.7四川永豐漿紙公司

　　該公司年產(chǎn)12萬噸漂白竹漿生產(chǎn)線，投產(chǎn)后在節(jié)能減排方面取得了顯著成效。該項目主要技術(shù)裝備均為國內(nèi)制造，包括低能耗間歇蒸煮、鼓式洗漿機、封閉篩選、氧脫木素、ECF漂白、二氧化氯制備裝置、九體六效全板結(jié)晶蒸發(fā)、單汽包低臭燃燒技術(shù)、預(yù)掛真空過濾機、氣墊干燥漿板機以及“三廢”處理裝置等。漿板白度達到88%ISO，污水排放CODCr100mg/L以下，噸漿耗標煤≤350千克，耗水≤50米3。

　　該企業(yè)是竹類制漿低碳造紙的成功典范，其經(jīng)驗值得推廣。

　　8認真貫徹水污染物排放新標準

　　（1）新的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》已于2008年8月1日起實施，相對于原有標準，CODCr、BOD5、SS的排放指標降低了大約50％～70％，同時增加了色度、總氮、總磷、氨氮、AOX以及二惡英的排放限值，并對環(huán)境承載能力弱、需要特別保護的地區(qū)提出了更為嚴格的水污染物排放先進控制技術(shù)限值。新標準的頒布和實施將給造紙企業(yè)環(huán)境保護工作帶來一定的壓力。

　　（2）根據(jù)新標準提出的各項排放要求，造紙企業(yè)在進一步改進生產(chǎn)工藝與技術(shù)裝備的同時，選用更先進完善的廢水處理技術(shù)，提高設(shè)備的運行管理水平，嚴格規(guī)范操作，以達到新標準的排放要求。

　　9發(fā)展低排放低污染的技術(shù)措施

　　（1）充分利用國內(nèi)外兩種原料資源，提高木漿比重、擴大廢紙回收利用、合理利用非木漿，逐步形成以木材纖維、廢紙為主，非木材纖維為輔的造紙原料政策。

　　（2）推廣應(yīng)用深度脫木素蒸煮工藝，高得率制漿技術(shù)，生物技術(shù)，低污染制漿技術(shù)，中高濃技術(shù)，氧脫木素、無元素氯或全無氯漂白技術(shù)，封閉篩選，高效廢紙脫墨技術(shù)等以及水封閉循環(huán)技術(shù)，高效廢水處理和固體廢物回收處理技術(shù)，造紙機采用新型脫水器材、寬區(qū)壓榨、全封閉式汽罩、熱泵，熱回收技術(shù)以及制漿造紙工藝過程及管理系統(tǒng)計算機控制技術(shù)等。

　　（3）研究開發(fā)節(jié)水新技術(shù)、新設(shè)備，包括化學(xué)沉淀、過濾、生物處理、離子交換和無機物吸附、冷凍結(jié)晶、膜技術(shù)和反滲透以及深入研究制漿造紙廢水零排放有關(guān)技術(shù)裝備。

　　（4）鼓勵企業(yè)采用先進節(jié)能技術(shù)，改造、淘汰能耗高、污染嚴重的裝備，充分發(fā)揮制漿造紙適宜熱電聯(lián)產(chǎn)的有利條件，提高能源綜合利用效率。

　　（5）支持林紙企業(yè)加大投資力度，與地方、農(nóng)戶聯(lián)合擴大造林面積，選用優(yōu)質(zhì)樹種，提高單位畝產(chǎn)，鼓勵有條件的制漿造紙集團去國外發(fā)展造紙林基地。

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