小型商品的包裝正經(jīng)歷著一場(chǎng)變革，歐美國(guó)家的應(yīng)用趨勢(shì)表明，作為消費(fèi)品主要包裝物的折疊紙盒正在逐漸被圖文生動(dòng)、印刷精美、箱形整齊、重量輕便的瓦楞彩盒所替代。微型瓦楞從1990年問(wèn)世以來(lái)，市場(chǎng)使用率不斷上升，美國(guó)每年以2%速度增長(zhǎng)，歐洲2004年的份額估計(jì)占到12%，而且以F型、G型和N型等極小瓦楞為主，目前采用折疊紙盒包裝的30%產(chǎn)品都可改用微型瓦楞盒。

    我國(guó)微型瓦楞紙板剛剛起步，只限于E型瓦楞的制作，就紙品質(zhì)量和檔次而言，品種少、檔次低，有待大力發(fā)展。微型瓦楞紙板與相同克重的折疊紙板相比，具有更好的印刷適應(yīng)性、堆疊強(qiáng)度更高、吸震性能更強(qiáng)，成本更低。新的微瓦紙盒面紙采用輕重量白面紙、白卡、彩卡和玻璃卡等材料，取代卡盒生產(chǎn)所要的進(jìn)口高克重涂布牛卡。在環(huán)保方面，瓦楞產(chǎn)品容易回收再生，免除對(duì)涂布紙板的土埋要求。

微型瓦楞的成長(zhǎng)

    瓦楞紙箱以強(qiáng)度好、成本低、重量輕廣泛用于商品的運(yùn)輸包裝，紙箱良好的抗壓耐破性能來(lái)源于面紙和里紙之間的楞狀芯紙，楞型高度和寬度越大，紙箱體積越大，荷載越大；楞型變小變細(xì)，紙箱變成紙盒，但其物理特性超過(guò)相同克重的實(shí)心卡盒。瓦楞的楞型按大小順序,用英文字母依此排列為:D、K、A、C、B、E、F、G、N，從E楞到N楞統(tǒng)稱作微型瓦楞。

    瓦楞紙箱的缺點(diǎn)是印刷簡(jiǎn)單，沒(méi)有“眼球”效果，因?yàn)榧埾涞拿婕堃话闶褂帽旧�箱板紙，印刷精美度受到限制。這樣，商品自身需要一種小型包裝，使用涂布或非涂布牛卡紙印刷模切而成的硬紙盒最為普遍，硬盒為內(nèi)包裝，紙箱為外包裝。

    Georgia-Pacific是美國(guó)一家專業(yè)性紙箱生產(chǎn)企業(yè),他們對(duì)市場(chǎng)上的硬紙卡盒調(diào)查后得出結(jié)論，作為消費(fèi)品銷售包裝的卡盒存在三個(gè)問(wèn)題：1.牛卡紙?jiān)�紙價(jià)格高，印刷和加工成本貴；2.本色牛卡紙板的印刷不鮮艷；3.白面紙板印刷鮮艷，但涂布效果不好容易產(chǎn)生折疊裂紋。于是，Georgia-Pacific有針對(duì)性地開(kāi)發(fā)出一種名叫Cecorr的微型瓦楞，其高度相當(dāng)于E型。此后，高度更小的F、G、N型瓦楞相繼出現(xiàn)。

    微瓦彩盒印刷精美，使用輕量白紙板和低克重瓦楞紙制成定量在300～550g/m2的瓦楞紙板，由于單位紙的利用率提高，包裝總體成本下降；紙板的重量和厚度減小，商品運(yùn)輸成本和碼放空間也隨之減少。最主要的是微型瓦楞彩盒將運(yùn)輸和銷售包裝兩個(gè)功能合二為一，把二次包裝所需的成本也節(jié)省下來(lái)。歐美國(guó)家的紙廠專門為細(xì)瓦紙箱設(shè)計(jì)了200克以下的輕量白面紙，如芬蘭M-Real的kemiart涂布牛卡、瑞典StoraEnso的CKB，美國(guó)VisyLite(r)、Westvaco、St. Laurent和IP的白卡紙等。無(wú)論是涂布紙，還是白卡紙，瓦楞紙板平滑的表面和良好的著墨性使印刷色彩飽滿、圖文清晰、光澤耀眼。微型瓦楞彩盒不僅給紙箱、紙盒生產(chǎn)廠家?guī)��?lái)利益，也給消費(fèi)品制造商帶來(lái)新的商機(jī)。

    在微瓦紙盒的功能開(kāi)發(fā)上,一種迅速、便捷的封口系統(tǒng)開(kāi)始得到應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)包括:

    ——外觀統(tǒng)一而美觀；
    ——封口牢固；
    ——運(yùn)輸途中更好地保護(hù)內(nèi)裝物；
    ——封口快而容易被揭除。

印刷工藝的突破

    儲(chǔ)運(yùn)包裝一直以來(lái)是以色調(diào)簡(jiǎn)單的實(shí)地或線條印刷為主，今天，消費(fèi)者期望商家能將產(chǎn)品的原貌印在外包裝上，透過(guò)高質(zhì)量的外在包裝了解產(chǎn)品的質(zhì)量。包裝廠家經(jīng)過(guò)不斷努力，正在實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

    最初，微型瓦楞的成型采用膠印預(yù)印貼面工藝，即先在白面平張紙上印彩色，然后在貼面機(jī)上同瓦楞紙板對(duì)裱復(fù)合。使用膠印機(jī)印刷，是因?yàn)樗纳�彩色效果在�?dāng)時(shí)比任何一種印刷形式都好，但貼面復(fù)合要損失10%的瓦楞高度，降低紙箱強(qiáng)度。另外，貼面工藝不適合200克以下的輕量面紙，瓦楞紙板復(fù)合時(shí)容易產(chǎn)生"洗衣板"現(xiàn)象。

    隨著柔版預(yù)印和后印技術(shù)的進(jìn)步，瓦楞紙板直接印刷進(jìn)入柔版印刷的領(lǐng)地。柔印基本上可以達(dá)到多姿多彩的色彩效果，并能克服瓦楞印刷中常見(jiàn)的洗衣板缺陷。杜邦公司的薄版技術(shù)和博斯特6色后印機(jī)精細(xì)的輕印效果使細(xì)瓦楞紙板的印刷更加鮮艷，油墨覆蓋率和反差效果接近膠印，把瓦楞紙板印刷和折疊紙板印刷之間的技術(shù)差異縮到最小。

    通過(guò)儲(chǔ)運(yùn)包裝來(lái)展示產(chǎn)品，宣傳產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念和市場(chǎng)需求促進(jìn)了膠印機(jī)直接印刷瓦楞紙板技術(shù)的興起。膠印四色印刷從傳統(tǒng)上一直被視為最理想的印刷配置，瓦楞紙板經(jīng)過(guò)不斷精細(xì)化改造，G型和N型為膠印直接印刷劃上了圓滿的句號(hào)。現(xiàn)有Roland700、900型和KBA-Planeta膠印機(jī)略加調(diào)整就能直接印刷微型瓦楞紙板，既沒(méi)有洗衣板現(xiàn)象，也沒(méi)有因瓦楞變形而降低紙板的強(qiáng)度。膠印后印技術(shù)的成功應(yīng)用，使瓦楞彩盒替代硬紙卡盒最終得以實(shí)現(xiàn)。國(guó)內(nèi)很多印刷包裝廠家都擁有進(jìn)口四色膠印機(jī)和柔版印刷機(jī)，為卡盒轉(zhuǎn)向瓦楞提供了必要的彩色印刷基礎(chǔ)。

    膠印直接印刷成為微型瓦楞紙箱紙盒的主要印刷方式，柔印直接印刷將以厚紙箱為主，但造型和圖案相對(duì)簡(jiǎn)單、批量較大的細(xì)瓦也會(huì)使用柔印。頂級(jí)質(zhì)量的瓦楞紙板則使用先膠印面紙，后貼面對(duì)裱的復(fù)合方式。 

前道與后道設(shè)備的配套

    消費(fèi)品包裝改硬紙盒為細(xì)瓦楞彩盒的趨勢(shì)，促使包裝制造商要對(duì)客戶的顏色和紙板結(jié)構(gòu)的新要求作出迅速反映，歐美紙盒廠的做法是增加微型瓦楞紙板線，根據(jù)實(shí)際需要將折疊盒改制成瓦楞盒。

    目前我國(guó)小型商品使用微型瓦楞盒包裝主要是E楞，瓦楞板靠傳統(tǒng)導(dǎo)爪式單面機(jī)生產(chǎn)，膠印后貼面復(fù)合，前道紙板設(shè)備顯然不能滿足膠印機(jī)直接印刷的需要。國(guó)內(nèi)包裝行業(yè)瓦楞和紙盒往往分開(kāi)經(jīng)營(yíng)，瓦楞紙箱廠不生產(chǎn)紙盒，紙盒廠不生產(chǎn)瓦楞，微型瓦楞紙盒生產(chǎn)的前道和后道加工沒(méi)有結(jié)合。面對(duì)國(guó)外微型瓦楞紙板迅猛發(fā)展的現(xiàn)狀和我國(guó)包裝市場(chǎng)的實(shí)際需求，設(shè)備廠家應(yīng)加緊開(kāi)發(fā)細(xì)瓦紙板線，改進(jìn)制盒機(jī)械，以推動(dòng)微型瓦楞紙盒的發(fā)展。江蘇常豐包裝有限公司引進(jìn)意大利高檔瓦楞生產(chǎn)線，既能生產(chǎn)大型瓦楞紙板，又能加工細(xì)小瓦楞，開(kāi)啟微型瓦楞彩色紙盒生產(chǎn)的先河。國(guó)內(nèi)最大的紙箱設(shè)備制造企業(yè)京山輕機(jī)也開(kāi)始了微型瓦楞紙板線的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。同時(shí)，微瓦彩盒還要配備相應(yīng)的后道壓痕、模切、粘盒工序，以保證紙盒美觀整齊、牢固結(jié)實(shí)。可見(jiàn)，微型瓦楞彩盒的應(yīng)用正在調(diào)整我國(guó)包裝行業(yè)的整體配套結(jié)構(gòu)。