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納米、激光在網(wǎng)紋輥中的應用

2010-08-11 09:27 來源:今日印刷 責編:Victoria

摘要:
在發(fā)明的碳纖維輥芯很快便被應用到柔印的網(wǎng)紋輥輥芯上,成為新一代極具優(yōu)勢的網(wǎng)紋輥。雖然長期以來鋼輥因其物理性能,如強度、機械加工性能及耐用性等一直是網(wǎng)紋輥最優(yōu)選的材料,但由這種碳纖維輥芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼輥芯制成的網(wǎng)紋輥,其強度是鋼輥的2倍,重量卻是鋼輥的1/10。
  【CPP114】訊:柔印質量的顯著提高,關鍵是高新技術的應用,在這之中,網(wǎng)紋更新?lián)Q代使柔版印刷能很好地完成精細產(chǎn)品的印刷,可充分說明高新技術應用所帶來的重大影響。

  納米和激光在網(wǎng)紋輥制造中的應用

  1.網(wǎng)紋輥簡介

  在柔版印刷中,印刷品質量在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質量。網(wǎng)紋輥負責向印版上均勻地傳遞一定量的油墨,既是油墨的傳遞輥,又是油墨的計量輥,使墨量的使用實現(xiàn)了精確化。因此,網(wǎng)紋輥被柔版印刷的業(yè)界人士稱為是柔印機的“心臟”。

  2.激光的應用

  為了將低粘度的油墨穩(wěn)定地供給柔版版面,網(wǎng)紋輥傳墨系統(tǒng)是最理想的方式。由于早期的網(wǎng)紋輥都是鐵質輥筒,輥上的網(wǎng)紋是壓刻上去的,制作非常粗糙,從而使印刷質量及印刷成本很難保證。后來網(wǎng)紋輥逐步改成銅質輥,采用機械雕刻,并在輥的表面鍍上一層較堅硬的金屬(如在銅輥上鍍鉻),以提高耐磨性和精細度,增加攜墨量,從而在一定程度上提高了印刷品的質量。

  在提高網(wǎng)紋輥的品質上,激光和納米等高新技術的應用起著主要的作用。激光作為2 0世紀的四大發(fā)明之一,在印刷領域有著普遍的應用,在網(wǎng)紋輥制造上,它主要用來加工雕刻網(wǎng)穴,具有加工精度高、產(chǎn)品質量好等特點。

  從其加工來看,激光雕刻常用的方法有常規(guī)CO2激光雕刻法與采用多次撞擊的YAG激光雕刻法。多次撞擊的YAG激光雕刻法是目前網(wǎng)孔雕刻的一種最好的制取方法,每個網(wǎng)孔由激光束兩次打擊成型,第一擊雕刻成型,第二擊增加網(wǎng)孔深度。雙擊成型的網(wǎng)孔具有網(wǎng)壁光滑,傳墨量快且均勻等優(yōu)點,從而確保印刷質量。

  從網(wǎng)紋輥的組成來看, 網(wǎng)紋輥上墨系統(tǒng)有兩種方法,一是使用周速很慢的對輥法,二是如凹印那樣用刮墨刀刮取油墨的刮刀法。

  3.納米的應用

  高品質的陶瓷網(wǎng)紋輥要求有極強的抗磨損性和不易破碎(即陶瓷的硬度和韌性),但普通的陶瓷在這兩方面上都不是很理想。如今,一種高科技含量的陶瓷一一納米陶瓷,正開始應用于網(wǎng)紋輥。

  納米陶瓷的特性主要在于力學性能方面,包括納米陶瓷材料的硬度,斷裂韌度和低溫延展性等。由于納米陶瓷在顯微結構中,其晶粒尺寸、晶界寬度、第二相分布、缺陷尺寸等都是在納米量級的水平上。從而使得材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高,極大地克服了工程陶瓷的脆性(裂紋)大、均勻性差、可靠性低、韌性、強度差等許多不足,使陶瓷具有像金屬似的強度、柔韌性和易加工性。

  從柔印發(fā)展來看,人們對高品質柔版印刷的需求將不斷增多,但高品質的柔印需要有高線數(shù)的網(wǎng)紋輥,而激光雕刻高線數(shù)的網(wǎng)紋輥時,對網(wǎng)紋輥陶瓷的硬度、韌性等都要求有很好的特性,才能使激光雕刻時的網(wǎng)穴輪廓清晰,網(wǎng)壁光滑,保證傳墨精確,使油墨釋放性能良好,這樣才能印出好的產(chǎn)品。

  但一般的陶瓷材料由于質地較脆,韌性、強度較差,再加上預加工技術水平等問題,使陶瓷網(wǎng)紋輥的加工精度達不到要求,因而使其應用受到了較大的限制。而應用納米陶瓷,由于納米的特性,納米陶瓷將克服傳統(tǒng)陶瓷的一些缺陷,使陶瓷的硬度、韌性、耐磨度等特性都有很大的改善,這就為雕刻優(yōu)良的網(wǎng)紋輥打下基礎。

  4.其它

  在網(wǎng)紋輥制造中,除了納米和激光高新技術外,近年來航天工業(yè)中新開發(fā)出了一種石墨碳纖維材料,由于其具有質輕而堅硬的特點,在制造業(yè)中受到歡迎。

  在發(fā)明的碳纖維輥芯很快便被應用到柔印的網(wǎng)紋輥輥芯上,成為新一代極具優(yōu)勢的網(wǎng)紋輥。雖然長期以來鋼輥因其物理性能,如強度、機械加工性能及耐用性等一直是網(wǎng)紋輥最優(yōu)選的材料,但由這種碳纖維輥芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼輥芯制成的網(wǎng)紋輥,其強度是鋼輥的2倍,重量卻是鋼輥的1/10。 


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