【壓縮機(jī)網(wǎng)】想知道當(dāng)壓縮機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，自己要怎么判斷解決嗎？接下來(lái)就由小編為您介紹常見(jiàn)的壓縮機(jī)故障及解決方法。

　　1.壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)：

　　原因有：

　　（1）吸氣壓力過(guò)低，低于壓力繼電器的低壓下限值；

　　（2）排氣壓力過(guò)高，引起高壓繼電器動(dòng)作斷電；

　　（3）油壓過(guò)低，油壓繼電器動(dòng)作繼電；

　　（4）電動(dòng)機(jī)過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作繼電。

　　排除方法：

　　（1）檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充；

　　（2）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量；

　　（3）檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵；

　　（4）檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過(guò)大。

　　2.排氣壓縮過(guò)高

　　原因有：

　　（1）水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足；

　　（2）冷凝器管簇表面水垢過(guò)厚或油污太厚，造成散熱困難；

　　（3）制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣；

　　（4）制冷劑灌注過(guò)多；

　　（5）排氣管道中閥門(mén)發(fā)生故障，造成壓力過(guò)高。

　　排除方法：

　　（1）檢查不閥是否全開(kāi)、加大供水或檢查電動(dòng)機(jī)電壓，轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松；

　　（2）清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈；

　　（3）放掉空氣；

　　（4）排出多余的制冷劑；

　　（5）檢查修正閥門(mén)。

　　3.造成壓縮機(jī)的濕沖程

　　原因有：

　　（1）熱力膨脹閥失靈，開(kāi)啟度過(guò)大；

　　（2）電磁閥失靈，停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)入壓縮機(jī)；

　　（3）系統(tǒng)灌注制冷劑量過(guò)多；

　　（4）熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)未綁扎，致使熱力膨脹閥開(kāi)啟度增大。

　　排除方法：

　　（1）關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥；

　　（2）檢修電磁閥；

　　（3）放出多余的制冷劑；

　　（4）檢查感溫包的綁扎情況。

　　4.壓縮機(jī)卡死

　　原因有：

　　（1）潤(rùn)滑油中有臟污雜質(zhì)；

　　（2）油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死；

　　（3）油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統(tǒng)斷油；

　　排除方法：

　　（1）更換新的潤(rùn)滑油；

　　（2）檢修油泵管路；

　　（3）檢修更換油泵主齒輪軸。