【壓縮機網】3月29日，濟柴動力自主研制的往復活塞式氫氣壓縮機，在玉門油田“中國石油和甘肅省首個規模化可再生能源制氫示范項目”中完成負荷試驗，產量達4千方每小時，實現了濟柴往復活塞式氫氣壓縮機產品的首次現場投用，有力推動公司“兩機兩新”業務發展。

　

　　玉門油田可再生能源制氫示范項目，采用光伏交流耦合電解水制氫技術實現綠氫生產和綠氫煉化，一期工程于2023年8月開工建設，今年3月16日成功打通全流程，制氫純度達99.99%。目前，該項目供氫作業運行平穩，已實現氫氣對外銷售，對推動“雙碳”目標實現具有重要的現實意義。

　　

　　為確保項目關鍵裝備——推動“綠電制綠氫”作業高效轉換的兩臺DQY110高壓氫氣壓縮機，以及兩臺DQY250低壓氫氣壓縮機穩定運行，成都壓縮機分公司按照公司統一部署，高度重視、全面跟進項目研制工作。分公司成立了技術攻關組，在小分子密封、無油潤滑、無級氣量調節系統、電氣防爆等方面深入開展研究，認真做好高質量生產保供，進一步提升了產品技術水平，夯實了產品性能。

　　“我們通過攻關無油潤滑技術，保證了氫氣介質增壓后的純度超過99.99%；應用智能無極氣量調節技術，有效降低了產品能耗，提高了運行效率；有針對性地提高了機組防爆設計等級、安全聯鎖控制邏輯，確保人員及產品本質安全。”分公司項目負責人肖強說。

　　按照工作計劃，濟柴動力分公司現場人員下一步將繼續做好服務和技術跟進，為項目全面投產、實現油氣田綠色融合發展提供有力的裝備支撐。