【壓縮機(jī)網(wǎng)】自七月中旬以來(lái)，安慶地區(qū)延續(xù)“高烤”模式至今，面對(duì)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、溫度居高不下的不利天氣，安慶石化電儀部電氣檢修中心腈綸檢修班大幅提升巡檢頻次、對(duì)高溫設(shè)備采取外部降溫法、合理施策消除隱患，多措并舉力保電氣設(shè)備安全度夏。

 

　　電氣檢修中心腈綸檢修班分管腈綸區(qū)域56臺(tái)變壓器、32臺(tái)高壓電機(jī)、200臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)柜及高壓電纜等設(shè)備，種類多，分布廣。針對(duì)持續(xù)高溫天氣，各裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)的特點(diǎn)，腈綸檢修班對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行了合理的分類，積極落實(shí)包機(jī)責(zé)任制，對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行特護(hù)管理，加強(qiáng)日常巡檢頻次，增加巡檢項(xiàng)目，并認(rèn)真做好巡檢記錄，仔細(xì)分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行。

 

　　該班組管轄的Ⅱ套丙烯腈裝置自停工檢修開(kāi)工后，恰逢高溫天氣，同時(shí)由于生產(chǎn)需要，負(fù)荷分布不均勻，導(dǎo)致部分變壓器在環(huán)境溫度過(guò)高的情況下出現(xiàn)溫度報(bào)警故障。在此情況下，該班組對(duì)溫度過(guò)高的變壓器采取了增加風(fēng)扇，外部給變壓器降溫措施。經(jīng)過(guò)增加風(fēng)扇降溫后，變壓器本體溫度穩(wěn)定控制在允許范圍內(nèi)。針對(duì)運(yùn)行中高壓電機(jī)溫度過(guò)高問(wèn)題，腈綸檢修班也采取了給電機(jī)增加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制散熱的措施，對(duì)部分冷凍機(jī)及空分空壓機(jī)安裝自動(dòng)注脂裝置，保證了電機(jī)在高溫下運(yùn)行所需要的潤(rùn)滑油，極大地避免了電機(jī)軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油汽化導(dǎo)致的缺油故障。

 

　　腈綸總降110千伏1﹟主變有四臺(tái)軸流風(fēng)扇，其中4#風(fēng)機(jī)突發(fā)故障停止運(yùn)行。當(dāng)時(shí)正值高溫，用電負(fù)荷增大，而腈綸總降四臺(tái)110kV主變負(fù)責(zé)為腈綸部、化工二部、煉油一部Ⅰ催化主風(fēng)機(jī)及Ⅱ系列裝置供電，停電檢修必然會(huì)影響多套裝置的安全生產(chǎn)。該班組面對(duì)不停電的情況，既要保證檢修作業(yè)安全，又要圓滿完成風(fēng)機(jī)檢修的難題，集思廣益，反復(fù)進(jìn)行安全論證，制定切實(shí)可行的檢修方案。考慮到施工高度不夠，又不能搭設(shè)腳手架，他們根據(jù)軸流風(fēng)機(jī)外形尺寸及安裝高度，采取現(xiàn)場(chǎng)焊接長(zhǎng)方體支架，上方焊接一個(gè)凹槽，固定在可移動(dòng)的液壓升降叉車前叉上，利用升降小車調(diào)整高度及位置，這樣圓形風(fēng)機(jī)能夠正好落進(jìn)凹槽固定，避開(kāi)了檢修人員的登高作業(yè)。檢修人員只需站在1米的高度，不用去動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)控制柜，只需在電機(jī)處將電機(jī)電源線拆除，整個(gè)施工過(guò)程能夠100%的保證安全距離，即可緩慢下降液壓升降車將風(fēng)機(jī)落下來(lái)，進(jìn)行檢修。用同樣的方法將風(fēng)機(jī)回裝、固定、接線。此項(xiàng)措施很好地解決110kV主變低處風(fēng)機(jī)故障時(shí)檢修的工作風(fēng)險(xiǎn)，有效控制了主變的運(yùn)行溫度，開(kāi)拓了工作思維方式，也給今后處理類似故障提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

 

　　一系列防范措施實(shí)施后，入夏以來(lái)腈綸區(qū)域電氣設(shè)備在高溫下運(yùn)行平穩(wěn)，保證了生產(chǎn)裝置的安穩(wěn)供電。